粉末冶金零件生产加工制造常用成型设备 广州光铭金属

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粉末冶金机械零件生产所用的成型设备,按其传功机构可分为三类,即机械式粉末成型压机和液压式粉末成型压机、冲床改装式冲压成型机。生产可根据粉末冶金机械零件的横截面积大小、几何尺寸精度高低及形状复杂程度,压坯各部位对密度的均匀性要求,生产批量的大小等因素来决定选用哪种压机。


20世纪50年代末之前,粉末冶金机械零件生产用的成型设备基本上是液压式粉末成型机和冲床改装式冲压成型机。随着粉末冶金机械零件应用范围的不断扩大,结构形状从简单向复杂发展,所需产量亦不断增长,50年代后,设备制造厂开发并生产了高效全自动机械式粉末成型压机,以满足量大面广复杂形状的粉末冶金机械零件生产的需求。


粉末冶金零件设备机械式和液压式压机的优缺点比较。


1.机械式压机生产速率高,是液压式压机的1.5-5倍。机械式稳定,液压式的随着时间老化而速率降低。


2.机械式压机成型零件时,零件尺寸精度高。


3.机械式压机做多台阶的面型零件时,尺寸精度高,密度差均匀,操作调解方便简单。


4.液压式压机能耗大、效率低。能耗是机械式压机的1.5-2倍。


5。机械式压机的设备价格比液压式相对来说要高,但是每出一个粉末冶金零件的所花费用要低。


6。机械式压机有过载保护和检测保护等性能,大大减少产品的报废率和安全事故的发生。


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